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S流线型波纹填料助硫酸企业节能

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  近日,一次偶然的机会,记者采访了江西赣瓷科技有限公司董事长刘辉,说起企业生产的S流线型规整波纹填料,他向记者津津乐道并详细介绍了该新产品的一些优良特性。他说,随着新填料的不断创新进步,在工业硫酸生产领域干吸塔填料也逐渐在淘汰落后的阶梯环、异鞍环等散装填料的应用。S流线型规整填料在硫酸装置应用中取得了显著的节能效果。可以有效降低塔的阻力,阻力可控制在900帕以内,并可提高产能5%~10%,酸雾水份等指标都能优于国家标准。

  江西赣瓷科技有限公司(原萍乡市车田工业瓷厂)于2009年研发成功S流线型规整波纹填料,并经清华大学化学工程系化学实验室测试,测试结果表明该填料效率、压降、极限动能F因子等都好于普通填料,表现出较好的传质性能,达到国内先进水平。同年在(,)三环公司年产60万吨的硫酸制酸装置中推广应用,取得了良好的效果。

  说起S流线型规整填料的研发过程,刘辉感慨颇深,他说,早些年在江西萍乡有大大小小上百家填料生产企业,由于同质化竞争严重,导致市场非常激烈。2007年,当时的车田工业瓷厂已经面临被市场淘汰的危机,老厂长刘裕秋决定走创新发展的道路,在老厂长的带领下,企业与天津大学及行业内的塔器填料企业进行交流合作,经过两年的潜心研发,两项专利高效谷峰规整波纹填料、S流线型规整波纹填料研发成功,这也成为了今天赣瓷科技的两项拳头产品。

  刘辉感慨,今天的赣瓷科技之所以能在激烈的市场竞争中迎头而上,主要得益于科技创新。他说,近几年企业研发的S流线型规整填料在冶炼烟气制酸、硫磺制酸、矿制酸等制酸领域都得到了成功应用,目前成功改造老旧装置60余套,新装置应用数套。他解释,在硫酸装置中干吸收塔压降过高会使能耗及成本居高不下,这也是硫酸装置中最难解决的问题,而且多年来一直困扰着硫酸生产企业。硫酸干燥吸收塔大多采用耐酸碱性能好的传统陶瓷填料,但基本都是散堆填装,无序堆积,生产运行过程中填料之间相互撞击或摩擦产生大量粉末,堵塞填料空隙,造成气体流动阻力增大,影响生产运行效率。而赣瓷科技生产的S流线型规整波纹填料等系列产品,由于该填料比表面积增大,不易堵塞,干燥塔阻力下降50%~75%,硫酸产量提高20%左右,特别适合硫酸装置扩能改造。

  目前,S流线型规整波纹填料已在云天化国际化工股份有限公司三环分公司、富瑞分公司硫酸厂、山东联盟化工有限公司等50多套硫酸生产装置上成功应用,均收到良好的节能效果。特别是2012年云天化在60万吨/年硫酸装置空气干燥塔改造中装填了S流线型波纹填料,使用至今生产工艺保持稳定;另外在赤峰云铜制酸系统2014年大修期间,该企业将干吸塔内的散堆填料全部更换为S流线型规整填料,现已投入使用1年多,目前平行工况条件下填料曾阻力明显降低,干燥塔由原来的1.9kPa降到0.82kPa,干燥塔出口水份由85mg/Nm3降至55mg/Nm3;吸收塔阻力由2.35kPa降至0.83kPa,出口酸雾小于40mg/Nm3,三氧化硫吸收率达99.99%。